Výzkum avývoj
Inovace – Made in Germany
BEZPEČNOST PROSTŘEDNICTVÍM MODERNIZACE
Bezpečná aefektivní modernizace jaderných elektráren je jednou zhlavních výzev naší doby – zejména ureaktorů ruské konstrukce typu VVER1000, které jsou provozovány vmnoha východoevropských zemích. Naše oddělení výzkumu avývoje se věnuje optimalizaci otočných jeřábů, které vtěchto zařízeních hrají klíčovou roli. Konstrukční slabiny často vedou ke zvýšenému opotřebení apředstavují rizika pro bezpečnost reaktoru. Prostřednictvím inovativních technických řešení aúzké spolupráce spříslušnými úřady pro jadernou energii pracujeme na tom, abychom zabránili prostojům, zvýšili bezpečnostní standardy audržitelně zlepšili provozní efektivitu.
Geometrické parametry pojezdu jeřábu stanovené vnávrhu jeřábu se během provozu jeřábu vlivem mechanických aklimatických vlivů výrazně mění. Extrémní odchylky geometrických parametrů dráhy od konstrukce vedou ke zvýšení zatížení podvozku akovové konstrukce jeřábu. Zvýšené zatížení vede kpředčasnému selhání drahých aobtížně vyměnitelných součástí jeřábu akneplánovaným prostojům vcyklu jeřábu.
Vyšší bezpečnost
Úspora nákladů
Zamezení prostojům
Sřešeními, která vám nabízíme, dosáhnete:
VÝVOJ SKET
Nabízíme vám modernizaci systémů řízení mostových jeřábů na klíč. Náš balíček služeb se skládá znásledujících tří produktů:
Bezkontaktní laserový systém pro určení prostorových souřadnic závěsů břemene polárního jeřábu
Adaptivní synchronizační systém stran mostu polárního jeřábu
Automatizovaný systém řízení geometrických parametrů jeřábové dráhy polárního jeřábu
Přesnost se snoubí sbezpečností:
Bezkontaktní laserový systém pro polární jeřáby
Náš inovativní laserový systém byl speciálně vyvinut pro použití v bezpečnostně kritických průmyslových prostředích, jako jsou budovy reaktorů. Umožňuje exaktní, bezkontaktní snímání prostorových souřadnic závěsů břemene na polárních jeřábech – spolehlivě, s nízkými nároky na údržbu a v reálném čase.
Technologie, která přesvědčí
Systém využívá šest vysoce přesných laserových dálkoměrů, které jsou namontovány na jeřábu v úhlu 60°. Senzory jsou rovnoměrně vyrovnány v úhlu γ a snímají vzdálenost k odrazným deskám na nosníku mostu. V závislosti na poloze jeřábového mostu jsou naměřená data zpracovávána po párech (senzory 1 4, 2 5, 3 6).
Speciálně vyvinutý algoritmus vypočítává úhel natočení jeřábového mostu na základě geometrických parametrů, jako je poloměr běhounu, rozměry jeřábu a úhel senzoru. Přitom se zohledňuje i odsazení mostu – pro přesné určení úhlu podle kosinové věty.
Na základě těchto dat se vypočítávají kartézské souřadnice vozíků (320 t, 160 t, 2×70 t) a závěsů břemene. Polohy jsou určovány v reálném čase a mohou být integrovány přímo do řídicích systémů.
Vaše výhody na první pohled
Bezkontaktní nenáročné na údržbu
Žádné mechanické opotřebitelné díly – ideální pro trvalý provoz vbezpečnostně relevantních oblastech
Nejvyšší přesnost
Exaktní výpočet úhlu apolohy díky inteligentnímu propojení senzorů amatematickému modelování
Data vreálném čase pro maximální kontrolu
Okamžitá dostupnost souřadnic pro bezpečné aefektivní pohyby jeřábu
Škálovatelné apřizpůsobitelné
Vhodné pro různé nosnosti akonfigurace jeřábů
Přesnost vpohybu – pro maximální bezpečnost vjaderné elektrárně
Adaptivní synchronizační systém PRO polární jeřáby
V jaderných zařízeních se počítá každý pohyb. Adaptivní synchronizační systém pro polární jeřáby vyvinutý společností SKET-Spezialkran nabízí vysoce přesné řízení stran mostu – i za extrémních mechanických a klimatických podmínek.
Proč tento systém?
Jeřábové dráhy vjaderných elektrárnách jsou vystaveny mechanickým aklimatickým vlivům, které mohou vést kdeformacím aodchylkám. Náš systém zajišťuje, že obě strany jeřábového mostu fungují synchronně aspolehlivě – bez ohledu na deformace dráhy.
Hlavní funkce
Synchronizovaný pohyb: Konstantní lineární rychlost obou stran mostu zajišťuje, že při identických časových intervalech je vždy překonána stejná vzdálenost – bez ohledu na deformace jeřábové dráhy.
Geodetické monitorování: Pravidelná měření jeřábové dráhy zaznamenávají výškové odchylky (dHc) mezi diametrálně protilehlými body. Tato data jsou graficky a tabulkově zpracována a integrována do SCADA systému WinCC.
Automatizovaná korekce: Speciálně vyvinutý software zpracovává naměřená data a generuje přesné korekční receptury pro rychlost a zrychlení. Ty jsou přenášeny přímo do automatizačního systému Simatic S7-400.
Inteligentní řízení: Korekční hodnoty jsou v reálném čase vkládány do snímačů SIMOREG, čímž je dosaženo skutečné synchronizace stran mostu – bez ohledu na tvar nebo deformaci jeřábové dráhy.
Pro koho?
Tento systém je určen pro provozovatele jaderných elektráren, kteří kladou nejvyšší nároky na bezpečnost, přesnost aspolehlivost. Je ideální pro modernizační projekty ipro novou výstavbu jeřábových zařízení vcitlivých oblastech.
Vaše výhody na první pohled
Maximální provozní bezpečnost díky kontinuálnímu přizpůsobování se reálným podmínkám dráhy
Minimalizace opotřebení astrukturálního zatížení
Bezproblémová integrace do stávajících automatizačních systémů
Nejvyšší přesnost – přímo vkontejnmentu
Automatizovaný kontrolní systém pro kruhové jeřábové dráhy
Vjaderných zařízeních je exaktní geometrie jeřábové infrastruktury rozhodující pro bezpečný abezporuchový provoz. Systém pro automatickou kontrolu geometrie kruhových jeřábových drah vyvinutý společností Georg Krüger byl speciálně vyvinut pro použití vhermetických kontejmentech reaktorů VVER/PWR anabízí vysoce přesné, automatizované řešení pro monitorování aseřizování jednokolejnicové dráhy otočných mostových jeřábů – přímo vkontejnmentu abez manuálních měření, bez stavby lešení, bez přerušení provozu.
Proč je to důležité?
Mechanické aklimatické vlivy vedou vprůběhu času ke geometrickým odchylkám vkruhu jeřábové dráhy. Ty mohou vést knerovnoměrnému pohybu jeřábu, zvýšenému opotřebení avnejhorším případě kbezpečnostně kritickému zatížení. Běžné manuální metody měření jsou nákladné, náchylné kchybám aspojené sdlouhými prostoji.
Řešení:
Inteligentní informační systém
Náš systém umožňuje plně automatické, geodetické zaměření jednokolejnicové dráhy – bez reflektorů, bez stavby lešení, bez přerušení technologických procesů.
Technické přednosti:
Volumetrické laserové skenování: Vysoce přesné měření vzdálenosti bez reflektorů, řízené elektrickými přesnými pohony.
Automatizovaný sběr a zpracování dat: Přenos naměřených dat přes Profibus do Simatic S7-400H, s grafickým a tabulkovým vyhodnocením.
Flexibilní řízení: Ovládání přes jeřábový ovládací panel nebo mobilní dálkové ovládací pult s displejem – intuitivní a efektivní.
Optimální umístění senzoriky: Instalace na chráněných místech uvnitř kontejnmentu pro minimalizaci vnějších vlivů.
Výhody pro provozovatele
Zkrácení prostojů
Měření aseřizování probíhají paralelně súdržbou – bez omezení technologických procesů.
Zvýšená provozní bezpečnost
Včasné rozpoznání akorekce geometrických odchylek chrání před chybným zatížením aopotřebením.
Bezproblémová integrace
Kompatibilní se stávajícími automatizačními ařídicími systémy.
Optimalizace údržby
Odpadnutí manuálních měření anákladné montáže lešení šetří čas azdroje.
VIDEO
Funkce kontrolního systému
Poskytujeme komplexní řešení apodporu, abychom vám pomohli dosáhnout nových výšin.